С диверсифицированным развитием промышленности Китая и технологическим прогрессом все больше и больше отраслей по производству труб начали использовать изогнутые трубы для замены субсварки труб, радиальной штамповки и других процессов, чтобы улучшить качество и красоту продукции.  На какие аспекты дизайна нужно обратить внимание? 

 Если пространство позволяет, избегайте слишком малого радиуса изгиба, а если нет, то это может привести к низкому качеству изгиба. 

 Дизайн - выбор материала для изогнутых труб, в процессе производства, если продукт превышает определенную температуру деформации, на внешней стороне продукта происходят микротрещины, есть два основных случая, которые могут быть связаны с материалом изогнутых стальных труб. 

 Один большой угловой изгиб заменяется несколькими небольшими угловыми изгибами, и каждый изгиб в процессе производства выполняется несколькими изгибами. 

 Стальные трубы могут быть эффективно размещены на изогнутой машине, что позволяет оборудованию накладывать изгибный крутящий момент на стальную трубу, так что компоновка стальной трубы может генерировать соответствующую деформацию.  Изгибная трубка может перемещаться вверх через точку опоры главного цилиндра нижнего модуля передней части нижнего модуля, так что трубка изгибается и деформируется вдоль середины кривой верхнего модуля до изгиба и формования. 

 В процессе обработки деформация стальной трубы в основном происходит в верхней модели, которая играет роль плаценты. 

 Кривая изгиба может основываться на различных спецификациях и материалах стальных труб, а также на соответствующих различных формах стальных труб, чтобы эффективно определить порог пластической деформации различных стальных труб, так что продукт в процессе изгиба не может приблизить трубы к переднему зажиму.  Он должен быть эффективно размещен на одной стороне изогнутого цилиндра нижнего штампа, а задняя часть внутренней шины превышает заднюю часть верхней шины на 150 мм.  В то же время во время первых трех изгибов подъемная сила изогнутого цилиндра не должна быть слишком большой, подъемная сила изогнутого цилиндра должна постепенно увеличиваться на более позднем этапе. 

 Если конструкция может быть более рациональной, некоторые проблемы износа могут быть уменьшены.  Таким образом, в последующем использовании можно не только гарантировать качество использования структуры, но и эффективно увеличить время использования. 

Как понять рациональность дизайна?  Во - первых, первый вопрос, который мы должны рассмотреть, - это практическое применение деталей, предназначенных для обработки изгибов.  Это связано с тем, что наши конкретные требования различны в разных условиях работы.  Например, при использовании для пневматической транспортировки срок службы обычно короче из - за легкости износа.  Затем, при проектировании, нам нужно минимизировать разрыв между двумя приложениями.  Во - вторых, при проектировании изделий для обработки изгибов следует стараться обеспечить эффект циркуляции, главным образом, чтобы предотвратить длительное пребывание материала в трубопроводе, чтобы уменьшить столкновение и износ между материалами, поэтому конструкция обрабатываемости изгибов должна быть более рациональной. 

 С быстрым развитием времени различные технологии производства постоянно обновляются и совершенствуются.  Мы увидим, что повороты становятся все более разнообразными.  В то же время, из - за увеличения потребностей пользователей, производительность оборудования для обработки изгибов также постоянно улучшается и улучшается, только так можно удовлетворить потребности пользователей. 

 В процессе обработки изогнутых труб необходимо обратить внимание на одну проблему, а именно на стоимость обработки продукта.  На самом деле, есть много факторов, которые влияют на стоимость изгиба.  Например, мы используем пресс - формы, техническое обслуживание оборудования и т. Д. Это будет связано с изменением затрат, а ручная работа также повлияет на затраты на производство.  Поэтому, чтобы подавить затраты на производство, можно рассмотреть гибкость радиуса изогнутого продукта.  Например, выбор существующей формы может снизить стоимость формы и повысить эффективность работы.  Кроме того, мы можем минимизировать допуски, если позволяют условия.  Это связано с тем, что чем меньше допуск, тем эффективнее он может эффективно снизить затраты и рабочую силу.  Конечно, некоторые производители могут использовать другие способы снижения производственных затрат.